按ASME规范制造压力容器时的材料转换
齐鲁石化建设有限公司 林澎

本文通过实例介绍了按ASME规范制造压力容器过程中材料转换的产生、含义及操作步骤,对国内有关生产ASME规范产品的厂家具有一定的实用参考价值

        目前,承制按 ASME 规范设计制造的压力容器产品,已是国内众多制造厂体现实力与竞争力、提高效益的重要途径。但是在按照 ASME 规范制造产品时,其材料的采购成本比同类执行国内标准的材 料采购成本要高出很多,而且采购的渠道比较少、货源难组织、耗时费力、附加费用高。而其它工序,例如组装、焊接、探伤、检验和试验等的成本 , 则与国内相差不大。显然,有效降低材料采购成本是 ASME 规范产品制造中最大的效益增长点,尤其是材料采购的速度在某种程度上成为决定顺利制造 ASME 规范产品的重要因素。利用材料转换这一途径,通过符合 ASME 规范的一系列操作,可以扩大材料采购的渠道,加快采购速度,从而在保证材料品种以及数量的前提下大幅降低采购成本。笔者以 2002 年我单位按 ASME 规范制造的产品为例 , 阐述其材料转换问题。

1 材料转换含义
        按 ASME 规范设计制造的压力容器产品 , 其材料的选择和采购必须严格遵守该规范相应卷、篇的规定,然而 ASME 规范本身也有一定包容性,如在 ASME 规范第 II 卷 A 篇的附录 A 中申明 , 部分按 ASTM 标准所生产的材料可以替代列表中对应的 ASME 标准的材料,只要符合列表清单中相应给定的版本号而且实物经验证证明可用……这种寻找对 应替代材料并组织验证证明的过程就是材料转换。材料转换明确了两方面的意义,一是 ASME 规范中的某些材料许可有替代的材料 , 即规定了可替代的材质、执行标准及其版本号。二是对替代材料实物 要进行分析判证,并经授权检验师确认符合被替代材料的所有要求。也就是说,并不是材质、执行标准及其版本号符合被替代材料的各种实物都可以直接拿来用,也不是材料实物的各项参数指标与被替代材料完全符合的不同材料也可以直接拿来用,两方面必须同时具备。

2 材料转换步骤
        (1) 明确材料申请单准确信息材料申请单明确指明 , 需采购 1 张 ASME SA-516 Gr.70 t=26mm的钢板,由于是在2002年承制的该产品, 所以采购钢板的执行规范应当为“ASME SA-516 Gr.70 200lED t =26mm”。
        (2) 申请材料转换经多方查找 , 在规定时限内 国内找不到完全符合上述规范要求的钢板 , 如果新 订货 , 周期太长且成本高。而此时可以找到 1 张舞阳钢厂生产的执行标准为 “ASTM A-516 Gr.70-90 t=26mm”的钢板。经材料工程师查对ASME规范,与材料转换许可范围正好相符,可进行材料转换替代操作。相关人员仔细对比核查该钢板的质量证明书,并经实物检查确认ASME 规范的各项参数指标要求可完全得到满足,遂同意材料转换申请,并申明按照ASME规范进行检查验收。
        (3) 材料转换前期检查钢板进厂后,材料工程师与质量检查员对实物和质证书进行了全面细致的核查, 确认其化学成分、力学性能、供货状态、晶粒细化度 (Al 元素含量 )、几何尺寸、形位偏差、厚度检测以及宏观表面质量等完全符合ASME规范的要求,实物钢印标记与质证书炉批号完全一致,钢板合格可用。
        (4) 材料转换步骤
        a)经过授权检验师批准以后, 材料工程师监督质量检查员在钢板规定的位置重新制作材料标识“ASME SA-516 Gr.70 xxxx( 炉批号略 )”, 将原来的标识“ASTM A-516 Gr.70 xxxx( 炉批号略 )”打上废除印记 , 并且将这一转换 详细记录在“到货检验记录”中的“材料标记”记录栏里。
        b)由材料工程师在舞阳钢厂执行 ASTM 规范相关标准质量证明书的适当空白处亲笔签字,证明该钢板完全符合 ASME SA-516 Gr.70 2001ED 的要求,材料检验合格,其材料可以转换为 ASME SA-516 Gr.70 2001ED, 将钢板上材料标识变更为 ASME SA-516 Gr.70 xxxx( 炉批号略 )。
        c)将“到货验收记录”和做了批注的质量证明书边交授权检验师审核,由授权检验师在该质量证明书上签字确认。材料转换过程完成,该钢板变为符合ASME SA-516 Gr.70 2001ED f=26mm的钢板 , 而与其以 前执行的 ASTM 规范无关。

3 结束语
        许多厂家在进行 ASME 资格认证及设备制造过程中,均能感受到 ASME 规范中与国内完全不同的思路及方式。通过材料转换这种方法,确实能够达到材料采购的快速化、简单化及低成本的目的,其前提是具体操作人员要熟悉 ASME 规范,充分理解条文内涵,不要把 ASME 规范理解得过于死板。在实际运作时要融会贯通,随时发现变通切人点,帮助企业获得更佳的效益,亦符合 ASME 规范严谨、科学及务实的出发点。
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