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2010版ASME中译本目录

I

动力锅炉建造规则

II

A

铁基材料

B

非铁基材料

C

焊条、焊丝及填充金属

D

材料性能

IV

采暖锅炉建造规则

V

无损检测

VIII

1

压力容器建造规则

2

压力容器建造另一规则

3

高压容器建造规则

IX

焊接和钎接评定

XII

运输罐的建造和延续使用规则

Code Cases

规范案例

B16.5 管道法兰和法兰管件(09版)

B31.1

动力管道(10版)

B31.3

工艺管道(10版)

B36.10M 焊接无缝轧制钢管(04版)
地址
  北京月坛南街26号1-4032
邮编
  100825
电话
  010-68532102
传真
  010-68532101
email
  caci@caci.org.cn
联系人
  程慧、高超、姚铨

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)

名 称

 VIII 第三册 高压容器建造规则

版本号

2010版

编 著

ASME锅炉及压力容器委员会压力容器分委员会

翻 译

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家翻译)

出 版

中国石化出版社出版(国内独家出版)

发 行

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家发行)

发行时间 2011年8月
刊 号 ISBN 978-7-5114-0807-5

简 述

本作品计约515千字,880×1230mm大16开,正文279页,封面为深兰铜版纸,正文为70克国产胶版纸 。

目录


各卷名称(xx)
前言(xxii)
政策声明(xxiv)
成员名单(xxv)
更改一览表(xxxix)

KG 通用要求(1)
KG-1章适用范围和管辖权限(1)
KG-100适用范围(1)
KG-110本册的几何形状范围(1)
KG-120超出本册范围的分类(2)
KG-130容器的现场组装(2)
KG-140本册引用的标准(2)
KG-150计量单位(3)
KG-2章本册结构(5)
KG-200结构(5)
KG-210本册的各篇(5)
KG-220附录(5)
KG-230章和节(5)
KG-240引用(5)
KG-250术语和定义(5)
KG-3章责任和任务(6)
KG-300总则(6)
KG-310用户的责任(6)
KG-320制造厂的责任(9)
KG-330设计师(10)
KG-4章检验通用规则(11)
KG-400检验和检测通用要求(11)
KG-410制造厂的责任(11)
KG-420分包合同服务证书(12)
KG-430检验师(12)
KG-440检验师的任务(12)
KG-5章组合加强压力容器(CRPV)的附加总要求(14)
KG-500总的要求(14)
KG-510适用范围(14)
KG-520用于CRPV的补充总要求(15)

KG-510.1CRPV总图(14)
KG-510.2叠合层终端(14)
KG-510.3叠合层阶梯(14)

KG-141本册引用的标准和适用版本年份(3)
KG-311.15典型的用户设计说明书合格证书(8)
KG-324.1典型的制造厂设计报告合格证书(10)

KM 材料要求(17)
KM-1章总要求(17)
KM-100许用材料(17)
KM-2章金属力学性能试验要求(19)
KM-200总要求(19)
KM-210试样和试块的制备程序(19)
KM-220单个试样热处理程序(22)
KM-230力学性能试验要求(22)
KM-240加工元件的热处理出证/验证试验(23)
KM-250承压元件材料附加韧性要求(24)
KM-260复试(25)
KM-3章螺栓的附加要求(26)
KM-300所有螺栓的要求(26)
KM-4章材料设计数据(27)
KM-400材料设计数据表的内容(27)
KM-5章叠层材料的要求(43)
KM-500适用范围(43)
KM-510层间剪切强度(44)

KM-212合格冲击试样实例(21)

KM-212夏比冲击试验温度低于最低设计金属温度的下降值(20)
KM-234.2(a)承压元件材料要求的最低夏比V形缺口冲击值(23)
KM-234.2(b)螺栓材料要求的最低夏比V形缺口冲击值(23)
KCS-1碳钢和低合金钢(28)
KCS-1M碳钢和低合金钢(公制)(31)
KHA-1高合金钢(34)
KHA-1M高合金钢(公制)(37)
KNF-1镍和镍合金(40)
KNF-1M镍和镍合金(公制)(41)
KM-560.1由树脂供应者所要求的树脂系统证明(44)
KM-560.2由CRPV制造厂所要求的树脂系统试验(44)

KD篇 设计要求(45)
KD-1章总则(45)
KD-100适用范围(45)
KD-110载荷(45)
KD-120设计基准(46)
KD-130设计准则(46)
KD-140疲劳评定(47)
KD-2章基本设计要求(48)
KD-200适用范围(48)
KD-210与应力分析有关的术语(48)
KD-220圆筒和球壳的公式(50)
KD-230弹-塑性分析(51)
KD-240线弹性分析(56)
KD-250单层容器中的主应力(57)
KD-3章疲劳评定(59)
KD-300适用范围(59)
KD-310疲劳评定的应力分析(59)
KD-320设计循环次数的计算值(61)
KD-330设计循环积累影响次数的计算值(74)
KD-340焊缝的疲劳评定—弹性分析和结构应力(75)
KD-350用于疲劳分析的频率曲线拟定和循环次数计算(77)
KD-360循环应力应变曲线(79)
KD-370焊接接头的设计疲劳曲线(79)
KD-4章断裂力学评定(84)
KD-400适用范围(84)
KD-410裂纹尺寸准则(84)
KD-420应力强度因子KⅠ的计算(84)
KD-430裂纹扩展速率计算(85)
KD-440设计循环的计算次数(86)
KD-5章采用自增强的设计(87)
KD-500适用范围(87)
KD-510自增强压力的极限(88)
KD-520残余应力的计算(88)
KD-530设计计算(89)
KD-6章封闭组件、整体封头、螺纹连接件和密封件的设计要求(90)
KD-600适用范围(90)
KD-620螺纹连接件和元件(90)
KD-630带单个螺纹端部封闭组件的承载壳体(91)
KD-640整体平封头(92)
KD-650快动封闭组件(92)
KD-660封闭组件和密封件的要求(92)
KD-7章附件、支座以及外部加热和冷却夹套的设计要求(94)
KD-700通用要求(94)
KD-710附件材料(95)
KD-720非承压件与承压件的连接焊缝(95)
KD-730附件设计(95)
KD-740支座设计(95)
KD-750带夹套的容器(95)
KD-8章多层容器的特殊设计要求(96)
KD-800总则(96)
KD-810对缩套配合多层容器的规则(97)
KD-820同轴多层包扎焊接容器的规则(98)
KD-830焊接接头设计(99)
KD-840开孔及其补强(99)
KD-850支座(100)
KD-9章绕丝容器和绕丝框架的特殊设计要求(104)
KD-900适用范围(104)
KD-910应力分析(104)
KD-920应力极限(105)
KD-930疲劳评定(106)
KD-10章临氢操作容器的特殊要求(108)
KD-1000适用范围(108)
KD-1010断裂力学评定(109)
KD-1020断裂力学性能(109)
KD-1030疲劳寿命计算(110)
KD-1040用于确定KIH的试验方法(110)
KD-1050疲劳裂纹扩展速率试验(111)
KD-11章焊接容器的设计要求(113)
KD-1100适用范围(113)
KD-1110允许的接头型式(113)
KD-1120不等厚度段间的过渡接头(114)
KD-1130接管连接件(115)
KD-12章实验设计验证(117)
KD-1200通用要求(117)
KD-1210试验类型(117)
KD-1220应变测量试验方法(117)
KD-1230光弹性试验方法(117)
KD-1240试验方法(118)
KD-1250结果的整理(118)
KD-1260操作循环允许次数的实验确定(119)
KD-1270疲劳强度减弱系数的确定(122)
KD-13章组合加强压力容器(CRPV)的附加设计要求(123)
KD-1300适用范围(123)
KD-1310总的要求(123)

KD-240应力分类和应力强度极限(58)
KD-320.1锻制碳钢或低合金钢机加工非焊接零件的疲劳设计曲线Sa=f(Nf)(62)
KD-320.1M锻制碳钢或低合金钢机加工非焊接零件的疲劳设计曲线Sa=f(Nf)(65)
KD-320.2温度不超过800时非焊制奥氏体不锈钢的疲劳设计曲线(67)
KD-320.2M温度不超过427℃时非焊制奥氏体不锈钢的疲劳设计曲线(68)
KD-320.3温度不超过55017-4PH/15-5PH不锈钢杆件或锻制机加工非焊接零件的疲劳设计曲线Sa=f(Nf)(69)
KD-320.3M温度不超过290℃17-4PH/15-5PH不锈钢杆件或锻制机加工非焊接零件的疲劳设计曲线Sa=f(Nf)(70)
KD-320.4温度不超过700高强度钢螺栓的疲劳设计曲线(71)
KD-320.4M温度不超过371℃高强度钢螺栓的疲劳设计曲线(72)
KD-320.5(a)粗糙度系数Kr与平均表面粗糙度Ra微英寸AA的关系(72)
KD-320.5M(a)粗糙度系数Kr与平均表面粗糙度Ra微米AA的关系(73)
KD-320.5(b)粗糙度系数Kr与最大表面粗糙度Rmax微英寸的关系(73)
KD-320.5M(b)粗糙度系数Kr与最大表面粗糙度Rmax微米的关系(74)
KD-372.1焊趾处的凹坑(83)
KD-700一些焊接附件的说明性详图(94)
KD-812同轴线缩套配合多层圆筒的直径和层号(98)
KD-830.1允许的多层壳体型式(100)
KD-830.2一些允许的实体板对多层板的连接(100)
KD-830.3一些允许的带颈平封头与多层壳体段的连接(101)
KD-830.4一些允许的多层壳体法兰(101)
KD-830.5一些允许的层板对层板以及层板对实体板的焊接接头(102)
KD-830.6多层壳体段中一些允许的接管连接件(102)
KD-850一些允许的多层容器支座(103)
KD-900绕丝容器和绕丝框架结构(104)
KD-911绕丝圆筒的符号说明(105)
KD-932由丝材疲劳曲线导出的疲劳设计曲线(106)
KD-1112具有对接焊接颈部的典型承压元件(113)
KD-1121成型封头与壳体间的接头(114)
KD-1122接管颈与壁厚较薄管道的连接(115)
KD-1130一些允许的焊接接管连接件(115)
KD-1131一种允许的不易作射线照相检验的全焊透焊接接管连接件(116)
KD-1260.1试验参数比值图的建立(120)
KD-1260.2加速试验时试验参数比值图的建立(120)

KD-230.1在设计中所考虑的载荷和载荷情况(51)
KD-230.2载荷说明(52)
KD-231.3用于弹-塑性分析的载荷情况组合和载荷系数(53)
KD-231.4各系数的表列值(55)
KD-320.1所示图Sa的表列值,ksi(63)
KD-320.1M所示图Sa的表列值,MPa(66)
KD-360.1循环应力-应变曲线数据(80)
KD-360.1M循环应力-应变曲线数据(81)
KD-370.1用于焊接接头疲劳曲线的系数(83)
KD-370.1M用于焊接接头疲劳曲线的系数(83)
KD-430裂纹扩展速率系数(美国习惯单位)(85)
KD-430M裂纹扩展速率系数(SI制单位)(85)

KF篇 制造要求(125)
KF-1章制造总要求(125)
KF-100总则(125)
KF-110材料(125)
KF-120材料成形(126)
KF-130圆柱壳、球壳和封头的公差(126)
KF-2章焊接制造补充要求(128)
KF-200一切焊缝的总要求(128)
KF-210焊接评定和记录(128)
KF-220许用焊接接头及焊接接头的检查(129)
KF-230施焊要求(130)
KF-240焊接缺陷的修补(131)
KF-3章保护性衬里材料的制造要求(132)
KF-300范围(132)
KF-310焊接工艺评定(132)
KF-320整体覆层材料(133)
KF-330衬里的焊后热处理(133)
KF-340检查要求(133)
KF-350检验和试验(133)
KF-360打钢印和报告(133)
KF-4章焊件的热处理(134)
KF-400焊件的热处理(134)
KF-410焊后热处理的加热程序(136)
KF-420修补后的焊后热处理(137)
KF-5章自增强容器的附加制造要求(138)
KF-500总则(138)
KF-510检查和修补(138)
KF-520自增强规程(138)
KF-530自增强后的检查(138)
KF-540自增强后缺陷的修补(138)
KF-550打钢印和报告(138)
KF-6章淬火和回火钢的附加制造要求(139)
KF-600总则(139)
KF-610焊接要求(139)
KF-620非禁用的临时性焊缝(139)
KF-630焊后热处理(140)
KF-640检测和试验(140)
KF-650打钢印和报告(141)
KF-7章对限制焊接材料的补充要求(142)
KF-700范围(142)
KF-710缺陷的修补(142)
KF-720锻造封头成形法(142)
KF-8章多层容器的特殊制造要求(143)
KF-800范围(143)
KF-810缩套配合容器的规则(143)
KF-820同轴多层包扎焊接容器的规则(143)
KF-830焊件的热处理(149)
KF-9章绕丝容器和绕丝框架的特殊制作要求(150)
KF-900范围(150)
KF-910制作要求(150)
KF-11章焊接时效硬化不锈钢的附加制造要求(151)
KF-1100范围(151)
KF-1110焊接要求(151)
KF-1120母材热处理条件(151)
KF-1130不属于禁止使用的临时性焊缝(151)
KF-1140焊后热处理(151)
KF-1150生产焊接试验(151)
KF-1160无损检测和试验(151)
KF-1170返修焊接(151)
KF-1180返修焊接后的焊后热处理(151)
KF-12章增强型复合材料压力容器(CRPV)的附加制造要求(152)
KF-1200范围(152)
KF-1210CRPV叠层的材料标识记录(152)

KF-131圆柱壳最大和最小直径偏差示例(126)
KF-822(a)实体对多层和多层对多层的试板(145)
KF-822(b)焊接工艺评定试样(146)
KF-825.4(a)层间透焊的显示(146)
KF-825.4(b)测定层间透焊的斜射拍片法(147)
KF-826层间间隙的面积(148)

KF-234焊接接头处允许最大错边量(130)
KF-402.1承压件和连接件焊后热处理要求(美国习惯单位)(135)
KF-402.1M承压件和连接件焊后热处理要求(SI单位)(135)
KF-630表KCS-1中淬火和回火钢焊后热处理要求(美国习惯单位)(140)
KF-630M表KCS-1M中淬火和回火钢焊后热处理要求(SI单位)(141)
KF-1212允许的焊缝余高(152)
KF-1216声发射评定准则(154)

KR篇 压力泄放装置(156)
KR-1章总要求(156)
KR-100超压防护(156)
KR-110定义(156)
KR-120超压防护的类型(157)
KR-130开孔和接管的尺寸(157)
KR-140居间截止阀(157)
KR-150许可超压(158)
KR-160整定压力(158)
KR-2章对爆破片装置的要求(159)
KR-200爆破片装置的材料(159)
KR-210额定流量(159)
KR-220与鉴定流量的泄压阀组合使用的爆破片装置(159)
KR-3章对压力泄放阀的要求(161)
KR-300总要求(161)
KR-310设计要求(161)
KR-320材料选择(162)
KR-330泄压阀制造和装配的检验(162)
KR-340制造商和装配商进行的产品试验(162)
KR-4章标志和打印要求(164)
KR-400标记(164)
KR-410规范标志钢印的使用(164)
KR-5章泄压阀流量鉴定(166)
KR-500流量鉴定试验(166)
KR-510重新鉴定试验(166)
KR-520流量鉴定试验程序(166)
KR-530流量换算(168)
KR-540流量鉴定试验对试验设备的要求(169)
KR-550测试数据报告(169)
KR-560泄压阀与爆破片组合的流量鉴定(169)
KR-570爆破片装置和泄压阀的任选试验(170)

KR-401代表美国机械工程师学会的钢印正式标志(164)
KR-523.3气体常数C与比热比值的关系(美国习惯单位制)(167)
KR-523.3M气体常数C与比热比值的关系(SI单位制)(168)
KE篇检测要求(171)
KE-1章检测程序和人员资格评定要求(171)
KE-100总则(171)
KE-110无损检测人员资格评定和证书(171)
KE-2章材料检测和修补要求(174)
KE-200总要求(174)
KE-210缺陷修补的总要求(174)
KE-220板材的修补和检测(175)
KE-230棒材和锻件的修补和检测(175)
KE-240无缝和无填丝焊接管制品和管件的修补和检测(177)
KE-250带填丝焊接的管制品和管件的修补和检测(178)
KE-260螺栓、双头螺栓的螺母的检测(179)
KE-3章焊缝的检测和验收准则(180)
KE-300焊缝和堆焊层的检测(180)
KE-310焊接坡口面检测(186)
KE-320焊缝类型及其检测(186)
KE-330验收标准(187)
KE-4章容器的最终检测(189)
KE-400液压试验后的表面检测(189)
KE-410液压试验后衬里容器内部检验(189)
KE-5章增强型复合材料压力容器(CRPV)的附加检测要求(190)
KE-500范围(190)

KE-242.1声波在管壁中的轴向传播(178)
KE-301-1单个指示(183)
KE-301-2重直于承压表面的平面中的多个平面缺陷(183)
KE-301-3(184)
KE-301-4垂直于承压表面的平面中不成一直线的共面缺陷(缺陷形状为例示性的)(184)
KE-301-5多个共面的平面缺陷(185)
KE-321A、B、C、D类焊接接头典型位置示意图(186)

KE-101厚度、像质计编号、基本孔和丝直径(美国习惯单位)(171)
KE-101M厚度、像质计编号、基本孔和丝直径(SI单位)(172)
KE-301-1厚度1in.(25mm)到12in.(300mm)焊缝的缺陷验收标准(182)
KE-301-2厚度大于12in.(300mm)焊缝的缺陷验收标准(182)
KE-332圆状显示的RT检测验收标准(仅是举例)(187)
KE-503FRP叠层目视检测可接受的准则(美国习惯单位)(191)
KE-503MFRP叠层目视检测可接受的准则(SI单位)(192)

KT篇 试验要求(193)
KT-1章试验要求(193)
KT-100范围(193)
KT-110对试件的要求(193)
KT-2章焊接容器的冲击试验(194)
KT-200冲击试验(194)
KT-210试样的部位和取向(194)
KT-220焊接工艺评定的冲击试验(194)
KT-230产品试板的冲击试验(194)
KT-240拒收依据(194)
KT-3章液压试验(195)
KT-300范围(195)
KT-310液压试验的压力极限(195)
KT-320液压试验用流体介质(195)
KT-330试验程序(195)
KT-340自增强容器的免试(196)
KT-4章压力试验用压力表和传感器(197)
KT-400压力表或传感器的类型和数量(197)
KT-410试验用压力表和传感器的压力范围(197)
KT-420试验用压力表和传感器的校准(197)
KT-5章增强型复合材料压力容器(CRPV)的附加试验要求(198)
KT-500职责(198)
KT-510试验要求(198)

KS篇 标记、打印、报告和记录(199)
KS-1章打印内容和方法(199)
KS-100容器要求的标志(199)
KS-110钢印的使用(199)
KS-120零部件标记(199)
KS-130标记的使用(200)
KS-140铭牌或标签的连接(201)
KS-150对增强型复合材料压力容器(CRPV)的特殊钢印要求(201)
KS-2章规范钢印的获得和使用(202)
KS-200正式标志的规范钢印(202)
KS-210授权使用(202)
KS-220授权颁布(202)
KS-230检验协议(202)
KS-240质量管理体系(202)
KS-250授权和重新授权所进行的评估(202)
KS-260收到授权证书之前的按规范建造(203)
KS-270有关增强型复合材料压力容器(CRPV)制造的制造厂证书的特殊要求(203)
KS-3章报告格式和记录保存(204)
KS-300制造厂数据报告(204)
KS-310射线底片的保存(205)
KS-320记录的保存(205)

KS-100表示美国机械工程师学会标准的正式钢印标志(199)
KS-132钢印式样(200)

强制性附录(206)
强制性附录1符号说明(206)
强制性附录2质量控制体系(214)
强制性附录3向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询书的方式(216)
强制性附录4压力泄放阀排量鉴定测试试验室和授权观察员的认可(218)
强制性附录5铭牌的黏接(219)
强制性附录6采用射线透照法确定焊缝中圆状显示的圆状显示图的验收标准(220)
强制性附录7用于公式中的标准单位(224)

非强制性附录(225)
非强制性附录A填写制造商数据报告的指南(225)
非强制性附录C授权证书填写指南(237)
非强制性附录D断裂力学计算(239)
非强制性附录E结构细节(248)
非强制性附录FASME锅炉压力容器规范对新材料的批准(252)
非强制性附录G卡箍连接件设计规则(253)
非强制性附录H开孔及其补强(262)
非强制性附录I在ASME锅炉及压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南(267)
非强制性附录J在圆筒和方形部件封闭端部处横向开孔的应力集中系数(270)
非强制性附录L用于应力分类应力结果的线性化(272)