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2010版ASME中译本目录

I

动力锅炉建造规则

II

A

铁基材料

B

非铁基材料

C

焊条、焊丝及填充金属

D

材料性能

IV

采暖锅炉建造规则

V

无损检测

VIII

1

压力容器建造规则

2

压力容器建造另一规则

3

高压容器建造规则

IX

焊接和钎接评定

XII

运输罐的建造和延续使用规则

Code Cases

规范案例

B16.5 管道法兰和法兰管件(09版)

B31.1

动力管道(10版)

B31.3

工艺管道(10版)

B36.10M 焊接无缝轧制钢管(04版)
地址
  北京月坛南街26号1-4032
邮编
  100825
电话
  010-68532102
传真
  010-68532101
email
  caci@caci.org.cn
联系人
  程慧、高超、姚铨

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)

名 称

 IV 采暖锅炉建造规则

版本号

2010版

编 著

ASME锅炉及压力容器委员会采暖锅炉分委员会

翻 译

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家翻译)

出 版

中国石化出版社出版(国内独家出版)

发 行

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家发行)

发行时间 2011年8月
刊 号 ISBN 978-7-5114-0832-7

简 述

本作品计约397千字,880×1230mm大16开,正文219页,封面为米黄铜版纸;正文为70克国产胶版纸 。

目录


各卷名称(xx)
前言(xxii)
政策声明(xxiv)
成员名单(xxv)
ASTM委员会成员名单(xxxviii)
序言(xxxix)
更改一览表(xl)

HG篇 对所有材料的通用建造要求
第一章 适用范围和使用限制
HG-100适用范围(1)
HG-101使用限制(1)
HG-102单位(1)
第二章 材料要求
HG-200材料的通用要求(3)
HG-201特殊的材料要求(3)
第三章 设计
HG-300设计压力(4)
HG-301承受内压的圆筒形部件(4)
HG-305凹面受压的成型封头(4)
HG-306凸面受压的成型封头(5)
HG-307平封头(5)
HG-309球面凸形端盖(螺栓连接的封头)(9)
HG-312承受外压的圆筒形部件(10)
HG-320锅炉上开孔的一般要求(13)
HG-321筒体和成型封头上开孔所需的补强要求(15)
HG-323成型封头上的内扳边开孔(15)
HG-325平封头上开孔所需的补强(16)
HG-326金属的有效补强范围(16)
HG-327补强件的强度(19)
HG-328多个开孔的补强(19)
HG-330检验孔和出人孔(20)
HG-340具有支撑的表面(21)
HG-341拉撑螺栓(22)
HG-342支撑件的尺寸(22)
HG-343斜拉撑的尺寸(24)
HG-345封头的支撑(24)
HG-346以火管作为支撑件的管板(25)
HG-350孔排(28)
HG-360管子和管孔的连接要求(29)
HG-370外部管道的连接要求(30)
第四章 泄压装置
HG-400泄压阀的要求(31)
HG-401安全阀和安全泄放阀的最低要求(32)
HG-402安全阀和安全泄放阀的排放量(34)
HG-403受热面(36)
HG-405温度和压力安全泄放阀(36)
第五章 试验、检验和施打钢印
HG-500确定设计压力的验证性试验(37)
HG-501概述(37)
HG-502试验方法(38)
HG-503承受引起垮塌(或极限)载荷零件的试验(39)
HG-504同类型部件的试验(39)
HG-505试验用压力表(40)
HG-506验证性试验的检验(40)
HG-510水压试验(40)
HG-512安全阀和安全泄放阀的蓄汽试验(40)
HG-515检验、试验和对锅炉的认证(40)
HG-520主数据报告和部件数据报告(42)
HG-530锅炉上打钢印的要求(42)
HG-531部件和附件上打钢印的要求(45)
HG-532可锻材料建造的工地组装锅炉上打钢印的要求(46)
HG-533工地组装锅炉受压件的检验和打钢印的要求(46)
HG-534工地组装的铸铁锅炉(46)
HG-540本规范标志钢印(47)
第六章 仪表、管配件和控制装置
HG-600总则(49)
HG-601对蒸汽采暖锅炉的要求(49)
HG-602蒸汽压力表(49)
HG-603玻璃水位表(49)
HG-604水表柱和水位控制管件(50)
HG-605压力控制(50)
HG-606低水位自动切断燃料供应和(或)给水的装置(50)
HG-607组装式蒸汽采暖锅炉(50)
HG-610对热水采暖锅炉或供热水锅炉的要求(51)
HG-611压力表或测高仪(51)
HG-612温度计/温度传感器(51)
HG-613温度控制装置(51)
HG-614低水位燃料切断控制(51)
HG-615组装式热水采暖锅炉(52)
HG-620对所有锅炉的要求(52)
HG-621装置在锅炉夹套内的仪表、管配件和控制装置(52)
HG-630电气线路(52)
HG-631应遵循的电气规范(52)
HG-632应采用的电路类型(52)
HG-633参数控制装置(52)
HG-634切断开关和断路器(52)
HG-640控制和产热设备(53)
第七章 安装要求
HG-700所有锅炉的安装要求(54)
HG-701安全阀和安全泄放阀的安装(54)
HG-703管道(54)
HG-705给水和补给水的连接件(58)
HG-707油加热器(58)
HG-708供热水系统的储水箱(58)
HG-709热水系统中对热膨胀的措施(58)
HG-710截止阀(59)
HG-715底部放水阀和疏水阀(59)
HG-716模块组装锅炉(59)
HG-720炉墙(60)
HG-725支承方法(60)

HG-307一些允许采用的无支撑平封头和端盖型式(6)
HG-309具有螺栓法兰的钢制圆球形凸形端盖(10)
HG-3124具有加强圈的炉胆允许采用的型式(11)
HG-3127平炉胆与波纹炉胆间的连接(13)
HG-3128半圆形炉胆允许采用的补强型式(14)
HG-321确定F值的线算图(15)
HG-3261一些典型结构的补强件的尺寸te和精加工后的开孔尺寸d(17)
HG-3262开孔补强的名词术语和计算公式(18)
HG-3401邻接火箱顶部拐角处拉撑螺栓的节距(21)
HG-3402允许采用的长拉撑端部结构尺寸(21)
HG-3403压力不超过30 psi时允许采用的角焊缝实例(22)
HG-343斜拉撑安装详图(25)
HG-3451(a)HG-3451中对锅炉支撑要求的示意图(26)
HG-3451(b)HG-3451中对锅炉支撑要求的示意图(27)
HG-3501每列孔节距都相等的孔排举例(28)
HG-3502每第二列孔节距不相等的孔排举例(28)
HG-3503每第二列和每第三列孔节距有变化的孔排举例(28)
HG-3504沿斜向排列的孔排举例(29)
HG-402ASME标准的正式钢印标志(34)
HG-5301ASME标准的正式钢印标志(42)
HG-5302蒸汽和热水锅炉(43)
HG-5303仅适用于热水锅炉(43)
HG-5304蒸汽和热水锅炉(44)
HG-5305仅适用于热水锅炉(44)
HG-5306仅适用于热水锅炉(45)
HG-5307蒸汽和热水锅炉(45)
HG-5308仅适用于热水锅炉(45)
HG-7031(a)蒸汽锅炉组泵送回流系统允许采用的管道安装图(55)
HG-7031(b)蒸汽锅炉组重力回流系统允许采用的管道安装图(56)
HG-7032热水锅炉组允许采用的管道安装图(57)
HG-725(a)卧式回火管锅炉成对支承托架的间距和焊缝详图(60)
HG-725(b)卧式回火管锅炉的焊接吊耳接头(61)

HG-321球面半径系数K1值(15)
HG-340支撑件的允许节距,in(mm)(23)
HG-360允许采用的O形圈材料(30)
HG-370与锅炉螺纹连接的部件的最小厚度(30)
HG-4001每平方英尺(m2)受热面最小蒸汽蒸发量(31)
HG-7092强制热水系统的膨胀箱容量(58)
HG-715底部放水管道、阀门和旋塞的尺寸(59)

HF 对可锻材料建造的锅炉的要求
第一章 总则
HF-100适用范围(62)
第二章 材料要求(63)
HF-200材料的一般要求(63)
HF-201板材(63)
HF-202杆材、棒材和型材(63)
HF-203预制或预成形的受压件(63)
HF-204公称管和管子(64)
HF-205未完整标识的材料(64)
HF-206按本卷不许可采用标准生产的材料的重新确认(65)
HF-207奥氏体不锈钢(65)
HF-210材料识别标志的保持(65)
第三章 设计应力和最小厚度
HF-300最大许用应力值(66)
HF-301最小厚度(66)
HF-302确定表HF-3001和表HF-3002中应力值的依据(66)

HF-3001铁基材料的最大许用应力值,ksi(MPa)(67)
HF-3002非铁基材料的最大许用应力值,ksi(MPa)(71)
HF-3002M非铁基材料的最大许用应力值,MPa(76)
HF篇—HW分篇对焊接制造锅炉的要求
第四章 通用要求
HW-400适用范围(81)
HW-401制造厂或承包商的责任(81)
第五章 材料要求
HW-500允许采用的材料(82)
HW-501不同标准的材料(82)
HW-502小零件材料(82)
第六章 焊接方法及其评定
HW-600焊接方法(83)
HW-610焊接评定(83)
HW-611未经评定合格不得进行生产工作(83)
HW-612禁止在各制造厂间互换评定试验(83)
HW-613评定记录和识别标志的保存(83)
第七章 焊件设计
HW-700焊接接头的设计(84)
HW-701通用要求(84)
HW-702接头系数(85)
HW-703焊接件的最小厚度(86)
HW-710焊接拉撑件(86)
HW-711焊接连接的封头或管板(87)
HW-712炉胆连接(87)
HW-713焊接连接的管子(87)
HW-715封头与筒体的连接(88)
HW-720焊缝处的开孔(88)
HW-730焊接的连接件(89)
HW-731连接焊缝的最低要求(89)
HW-740碳素钢除对接焊接接头外的电阻焊(93)
HW-745水压成形屏件的电阻焊(94)
第八章 制造要求
HW-800板的成形(97)
HW-801母材的准备(97)
HW-810组装(97)
HW-812对中公差(97)
HW-813形状公差(97)
HW-820具体的焊接要求(97)
HW-830焊接缺陷的修补(99)
HW-840水压试验后非受压件与受压件的焊接(99)
第九章 检验
HW-900制造过程中的检验(100)
HW-910焊接工艺评定的核查(100)
HW-911焊工和焊机操作人员技能评定的核查(100)

HW-7011不等厚板的对接焊(84)
HW-7013受压件与平板形成角接接头(T形接头)的一些连接型式(85)
HW-7104(a)采用焊接方法装置斜拉撑件的一些允许采用的型式(86)
HW-7104(b)采用焊接方法装置斜拉撑件的一些不许可采用的型式(86)
HW-7151封头与筒体的连接(88)
HW-731锅壳、锅筒和集箱上连接管配件、接管和其他连接件的焊缝允许采用的一些型式(91)
HW-740三层连接组件(93)
HW-745两层连接组件(95)

HW-713在焊接结构中火管伸出管板的长度(88)

HF篇—HB分篇对钎焊制造锅炉的要求
第十章 通用要求
HB-1000适用范围(101)
HB-1001制造厂或承包商的责任(101)
第十一章 材料要求
HB-1100概述(102)
HB-1101异种材料的组合(102)
HB-1102钎料(102)
HB-1103钎剂和保护气层(102)
第十二章 钎焊方法、工艺和评定
HB-1200钎焊方法(103)
HB-1201接头钎焊工艺(103)
HB-1202钎焊工艺评定和记录(103)
第十三章 设计
HB-1300钎焊接头的强度(104)
HB-1301钎焊接头系数(104)
HB-1302最小厚度(104)
HB-1303允许使用温度(104)
HB-1304钎料的敷设(104)
HB-1305接头间隙(104)
HB-1306开孔(105)
HB-1307钎焊连接件(105)
第十四章 制造要求
HB-1400钎焊表面的清理(106)
HB-1401钎焊后作业(106)
HB-1402钎焊缺陷的修补(106)
第十五章 检验和打钢印
HB-1500检验(107)
HB-1501钎焊工艺的检验(107)
HB-1502钎焊工和钎焊机操作人员的合格证(107)
HB-1503外观检测(107)
HB-1510打钢印(107)

HB-1305在钎焊温度下推荐的接头间隙(104)

HC 对铸铁锅炉建造的要求
第一章 总则
HC-100范围(108)
第二章 材料要求
HC-200材料的一般要求(109)
HC-201制造(109)
HC-202化学成分(109)
HC-203抗拉强度的级别(109)
HC-204拉伸试验(109)
HC-205试验棒件(109)
HC-206试验棒件尺寸的选择(110)
HC-207试验棒件的造型与浇铸(110)
HC-208抗拉强度试验方法(110)
HC-209弯曲试验(110)
HC-210弯曲试验方法(111)
HC-211试验次数(111)
HC-212复试(112)
HC-213铸造质量、修磨和修补(112)
HC-214检测和试验(112)
HC-215试验记录(112)
第三章 设计
HC-300最大许用应力值(113)
HC-301确定表HC-300中应力值的依据(113)
HC-310封头(113)
HC-311球面端盖(113)
HC-315开孔和补强(115)
HC-320转角和圆角(115)
HC-325清洗孔(115)
HC-330组装方法(115)
第四章 试验
HC-400确定设计压力的试验(116)
HC-401总则(116)
HC-402爆破试验方法(116)
HC-403试验的见证、记录和确认(117)
HC-404以试验为依据的产品锅炉的额定值(117)
HC-410水压试验(117)
第五章 质量控制和检验
HC-501总则(118)
HC-502质量控制体系书面说明中需包含的主要内容提纲(118)
HC-510检测(119)
HC-520合格证书(119)

HC-2051拉伸试样尺寸(109)
HC-2061铸铁试验棒件(110)
HC-311具有螺栓法兰的球面端盖(114)

HC-210弯曲试验棒件的修正系数(111)
HC-213不同尺寸管塞的最小壁厚(112)
HC-300铸铁的最大拉伸许用应力值,ksi(MPa)(113)

HA 对铸铝锅炉建造要求
第一章 总则
HA-100范围(120)
第二章 材料要求
HA-200材料的一般要求(121)
HA-201铸造质量、修磨和修补(121)
HA-202检测和试验(121)
HA-203试验记录(121)
第三章 设计
HA-300最大许用应力值(122)
HA-301封头和球形盖(122)
HA-302开孔和补强(122)
HA-303转角和圆角(122)
HA-304清洗孔(122)
HA-305组装方法(122)
第四章 试验
HA-400确定设计压力的试验(123)
HA-401总则(123)
HA-402爆破试验方法(123)
HA-403测试仪表(123)
HA-404试验的见证、记录和确认(123)
HA-405以试验为依据的产品锅炉的额定值(123)
HA-406水压试验(124)
第五章 质量控制和检验
HA-501总则(125)
HA-502质量控制体系书面说明中需包含的主要内容提纲(125)
HA-503检验(126)
HA-504合格证书(126)

HLW篇 对饮用水加热器的要求
简介(127)
第一章 总则
HLW-100适用范围(128)
HLW-101使用条件的限制(128)
HLW-102允许采用的钢印(128)
HLW-103单位(128)
第二章 材料要求
HLW-200内衬(129)
HLW-201主要受压件的材料(130)
HLW-202无标识或小批量材料的认可(130)
HLW-203其他受压件的材料(130)
HLW-204法兰和管配件(131)
HLW-205非受压件的材料(131)
第三章 设计
HLW-300设计(132)
HLW-301确定表HLW-300和表HLW-301中应力值的依据(132)
HLW-302最小厚度(132)
HLW-303承受内压的筒体(132)
HLW-305凹面受压的无支撑无孔凸形封头(134)
HLW-306凸面受压的无支撑无孔凸形封头(136)
HLW-307管子(136)
HLW-308开孔(136)
HLW-309胀接管(136)
第四章 焊件设计
HLW-400焊接接头的设计(137)
HLW-401一般要求(137)
HLW-402接头系数(137)
HLW-411焊接连接的封头或管板(137)
HLW-413焊接连接的管子(138)
HLW-415封头与筒体的连接(142)
HLW-420焊缝处的开孔(142)
HLW-430焊接接头(142)
HLW-431连接焊缝的最低要求(142)
HLW-432铜内衬容器的钎焊接头(146)
HLW-440焊接方法(146)
HLW-450焊接评定(146)
HLW-451生产工艺的评定(146)
HLW-452制造厂间禁止互换合格评定试验(146)
HLW-453资格评定记录和识别标记的保存(147)
HLW-454水压试验后非受压件焊接至受压件(148)
HLW-460具体的焊接要求(148)
第五章 试验
HLW-500以试验确定最高允许工作压力及生产线试验(150)
HLW-501总则(150)
HLW-502验证性试验(150)
HLW-503部件的试验(151)
HLW-504试验的见证、记录和确认(151)
HLW-505水压试验(151)
第六章 检验和施打钢印
HLW-600检验和认证(152)
HLW-601制造厂数据报告和部件数据报告(152)
HLW-602水加热器和储水箱上打钢印的要求(153)
第七章 控制装置
HLW-700控制装置(155)
HLW-701温度控制装置(155)
HLW-702电器限制控制器(155)
HLW-703控制和产热设备(155)
HLW-704电气线路(155)
第八章 安装要求
HLW-800安全泄放阀(156)
HLW-801安全泄放阀的安装(156)
HLW-805供水(157)
HLW-808储水箱(157)
HLW-809热水系统中对热膨胀的措施(157)
HLW-810底部疏水阀(158)
HLW-820温度计(158)

HLW-4011不等厚板材的对接焊(137)
HLW-4012典型的角接头(138)
HLW-411典型的水加热器焊接接头(139)
HLW-413管子的焊接连接(140)
HLW-415封头与筒体的连接(141)
HLW-4311筒体和封头上焊接管配件、接管和其他连接件所允许采用的一些型式(143)
HLW-4315筒体和封头上焊接管配件、接管和其他连接件所允许采用的一些型式(144)
HLW-4321铜内衬的筒体和封头上钎焊管配件、接管和其他连接件所允许采用的一些型式(147)
HLW-6021表征ASME标准的正式标志(153)
HLW-6022完工的水加热器上的打钢印的格式(153)
HLW-8091安装成组储水加热器管道的一种典型的允许型式(157)
HLW-8092流经水加热器补偿管道膨胀的一种允许的管道安装典型型式(158)

HLW-300加衬水加热器材料的最大许用拉伸应力值,ksi(MPa)(133)
HLW-301无衬水加热器材料的最大许用拉伸应力值,ksi(MPa)(135)
HLW-8091水加热器的膨胀箱容积(158)

强制性附录
附录1 向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询书的方式(159)
附录2 正文中所引用的规范、标准和技术规格书(161)
附录3 在外包壳上粘接铭牌的要求(162)
附录5 真空锅炉(163)
附录6 用于公式中的标准单位(165)
附录7 采暖锅炉大批量生产的规则(166)

非强制性附录
附录B 通过测定燃料最大消耗量校验安全阀和安全泄放阀排放量的方法(168)
附录C 具有焊接加强圈炉胆的计算方法实例(169)
附录D 锅炉筒体上开孔计算方法实例(171)
附录E 术语(173)
附录F 质量控制体系(177)
附录H 有关组织的缩写和地址(179)
附录I 塑料吸水率测试方法标准(180)
附录K 授权证书上所述内容的说明(184)
附录L 制造厂数据报告格式和填写指南(187)
附录M 在ASME锅炉和压力容器规范中使用美国习惯单位制和SI制的指南(214)
附录N 制造厂压力泄放阀合格证书填写指南(217)