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2010版ASME中译本目录

I

动力锅炉建造规则

II

A

铁基材料

B

非铁基材料

C

焊条、焊丝及填充金属

D

材料性能

IV

采暖锅炉建造规则

V

无损检测

VIII

1

压力容器建造规则

2

压力容器建造另一规则

3

高压容器建造规则

IX

焊接和钎接评定

XII

运输罐的建造和延续使用规则

Code Cases

规范案例

B16.5 管道法兰和法兰管件(09版)

B31.1

动力管道(10版)

B31.3

工艺管道(10版)

B36.10M 焊接无缝轧制钢管(04版)
地址
  北京月坛南街26号1-4032
邮编
  100825
电话
  010-68532102
传真
  010-68532101
email
  caci@caci.org.cn
联系人
  程慧、高超、姚铨

ASME锅炉及压力容器规范(国际性规范)

名 称

  动力锅炉建造规则

版本号

2010版

编 著

ASME锅炉及压力容器委员会动力锅炉分委员会

翻 译

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家翻译)

出 版

中国石化出版社出版(国内独家出版)

发 行

中国ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家发行)

发行时间 2011年8月
刊 号 ISBN 978-7-5114-0819-8

简 述

本作品计约426千字,880×1230mm大16开,正文255页, 封面为淡粉铜版纸,正文为70克国产胶版纸 。

目录


各卷名称(xix)
前言(xxi)
政策声明(xxiv)
成员名单(xxv)
序言(xxxviii)
更改一览表(xl)

PG篇 所有建造方法的通用要求
总则

*一般情况下,Pipe和Tube通译为管子。在需要区分时,Pipe译为公称管,Tube译为管子,它们的定义见B311《动力管道》。——译注。

PG-1范围(1)
PG-2使用限制(1)
PG-3引用标准(1)
PG-4单位(1)
材料
PG-5概述(2)
PG-6板材(2)
PG-7锻件(3)
PG-8铸件(3)
PG-9公称管、管子*和其他受压件(3)
PG-10按非本卷许可采用的材料标准标志或生产的材料以及标志
不完整的材料(5)
PG-11其他各种受压件(7)
PG-12水位指示器和其连接管路材料(8)
PG-13拉撑件(8)
PG-14铆钉(9)
设计
PG-16概述(9)
PG-17采用多种制作方法组合生产(10)
PG-18通过验证性试验确认设计(10)
PG-19奥氏体材料的冷加工成型(10)
PG-20蠕变强度提高后的铁素体钢冷加工成型(11)
PG-21最高允许工作压力(12)
PG-22载荷(12)
PG-23计算公式中的应力值(12)
PG-25铸钢件的铸造质量系数(12)
PG-26焊缝接头强度减弱系数(14)
PG-27承受内压的圆筒形部件(15)
PG-28外压作用下的焊接检修孔或检验孔(18)
PG-29凸形封头(18)
PG-30具有支撑的凸形封头(20)
PG-31无支撑的平封头和盖板(20)
开孔和补强
PG-32筒体、集箱和凸形封头上的开孔(24)
PG-33筒体和凸形封头上开孔所需的补强(25)
PG-34成型封头上的内扳边开孔(28)
PG-35无支撑平封头和具有支撑的平封头上开孔所需的补强(28)
PG-36金属的有效补强范围(29)
PG-37补强件的强度(29)
PG-38多孔的补强(29)
PG-39管道和管接头与容器壁的连接方法(30)
PG-42管配件、法兰和阀门的通用要求(31)
PG-43管接头厚度(34)
PG-44检验孔(34)
PG-46具有支撑的表面(34)
PG-47拉撑螺栓(35)
PG-48拉撑螺栓的位置(35)
PG-49拉撑螺栓的尺寸(35)
PG-52按一定格式排列的孔桥(36)
PG-53不按一定格式排列的孔桥(38)
PG-55支承件和支吊件(38)
锅炉外部管道与锅炉本体的连接
PG-58锅炉本体接口和锅炉外部管道(38)
PG-59锅炉本体接头的布置要求(44)
其他部件的设计和布置
PG-60其他管道、阀门和管配件的要求(46)
PG-61给水系统(49)
超压保护要求
PG-67锅炉(49)
PG-68过热器和再热器(52)
PG-69泄压阀排放量的确认(53)
PG-70泄压阀的排放量(61)
PG-71泄压阀的安装(61)
PG-72泄压阀的运行(62)
PG-73泄压阀的最低要求(62)
制作
PG-75概述(66)
PG-76切割板材和其他备料(66)
PG-77板材的识别标志(66)
PG-78材料中缺陷的修补(66)
PG-79管子孔和其端面(66)
PG-80圆筒体允许的不圆度(67)
PG-81成型封头的公差(67)
PG-82支撑件的开孔(67)
检验和试验
PG-90概述(68)
PG-91检验师资格认定(68)
PG-93平板角接头的检验和修补(69)
PG-99水压试验(69)
按标志钢印和数据报告的确认
PG-101受热面计算(70)
PG-104概述(70)
PG-105本规范标志钢印(70)
PG-106锅炉上打钢印(72)
PG-107工地组装(74)
PG-108工地组装的锅炉上打钢印(75)
PG-109压力管道上施打钢印的要求(75)
PG-110锅炉泄压阀上打钢印(76)
PG-111施打钢印的部位(76)
PG-112制造商数据报告的格式(77)
PG-113主数据报告格式(79)

PG-28焊接检修孔或检验孔的最大内伸出长度(19)
PG-31一些允许采用的无支撑平封头和端盖型式(22)
PG-331开孔补强的名词术语和计算公式(26)
PG-332一些典型结构的尺寸te、h和d(27)
PG-333确定F值的线算图(28)
PG-38PG-384规则的说明(30)
PG-421焊接端部过渡段允许采用的极限形状(33)
PG-462允许采用的长拉撑端部结构尺寸(35)
PG-521确定圆筒体开孔间纵向孔桥减弱系数和斜向孔桥减弱系数的线算图(36)
PG-522每列孔节距都相等的管子节距举例(37)
PG-523每第二列孔节距不相等的管子节距举例(37)
PG-524每第二列和第三列孔节距有变化的的管子节距举例(37)
PG-525斜向管孔的管子节距的举例(37)
PG-526确定圆筒体开孔间斜向孔桥当量纵向减弱系数的线算图(39)
PG-5831(a)锅筒式锅炉中属于本规范管辖范围的管道(40)
PG-5831(b)位于给水管隔绝的省煤器及主蒸汽管上隔绝的过热器中属于本规范管辖范围的管道(41)
PG-5831(c)再热器与非整体单独受火过热器中属于本规范管辖范围的管道(41)
PG-5832没有固定汽水分界线的强制流动蒸汽发生器中属于本规范管辖范围的管道的一个例子(42)
PG-5833蒸汽分离器型没有固定汽水分界线的强制流动蒸汽发生器中属于本规范管辖范围的管道的一个例子(43)
PG-591锅炉管座的典型结构(44)
PG-6037Y型球阀(48)
PG-6039水表柱汽水连通管的典型布置方式(48)
PG-674强制流动蒸汽发生器的超压保护要求(51)
PG-80承受外压圆筒形部件偏离圆形的最大允许偏差e(67)
PG-1051表征ASME锅炉标准的正式钢印标志(71)
PG-1052表征ASME组装标准的正式钢印标志(71)
PG-1053表征ASME焊接管道标准的正式钢印标志(71)
PG-1054表征ASME锅炉泄压阀标准的正式钢印标志(71)
PG-106钢印的格式(73)

PG-19后冷加工成型应变限制和热处理要求(10)
PG-20后冷加工成型应受限制和热处理要求(11)
PG-26具有纵向焊缝制作部件在计算最大允许工作压力或最小需要壁厚时所应采用的焊缝强度减弱系数(14)
PG-39啮合螺纹的最少牙数(31)
PG-687过热修正系数Ksh(54)
PG-687M过热修正系数Ksh(55)
PG-6923超临界修正系数Ksc(57)
PG-6923M超临界修正系数Ksc(59)

PW篇 焊接制造锅炉的要求
总则

PW-1概述(80)
材料
PW-5概述(80)
设计
PW-8概述(81)
PW-9焊接接头设计(81)
PW-10热处理(81)
PW-11对接焊接接头的容积计量检测(82)
PW-13封头扳边直段的要求(83)
PW-14焊缝上或其附近的开孔(83)
PW-15焊接连接件(83)
PW-16连接焊缝的最低要求(83)
PW-19焊接式拉杆(90)
制造
PW-26概述(91)
PW-27焊接方法(91)
PW-28焊接评定和焊缝记录(91)
PW-29母材制备(92)
PW-31装配(92)
PW-33筒体(包括用管材作为筒体)和容器的边缘偏差(93)
PW-34管材的对齐(93)
PW-35纵向和环向接头完工要求(93)
PW-36焊接的其他要求(93)
PW-38焊前预热(94)
PW-39焊后热处理的要求(94)
PW-40缺陷修补(103)
PW-41管道、管子和集箱的环向接头(104)
PW-42阀门和其他锅炉附件的接头(105)
PW-43结构连接件上的荷载(105)
PW-44计入复合层强度的双金属管的制造规则(107)
检验和试验
PW-46概述(109)
PW-47焊接工艺核对(109)
PW-48焊工和焊机操作工技能评定核对(109)
PW-49热处理实施方法核对(109)
PW-50无损检测人员资格考核(109)
PW-51射线检测(110)
PW-52超声检测(110)
PW-53试板(110)
PW-54水压试验(113)

PW-91不等厚度板材的对接焊(81)
PW-92禁止采用的焊接接头(81)
PW-15焊接强度计算范例(84)
PW-161筒体、锅筒(壳)和集箱上焊接管接头和其他连接件允许采用的一些型式(85)
PW-162筒体、锅筒(壳)和集箱上吊耳、吊架和托架焊缝允许采用的一些型式(见PG-55)(89)
PW-194(a)用焊接方法装接斜拉杆允许采用的一些型式(90)
PW-194(b)用焊接方法装接斜拉杆不允许采用的一些型式(90)
PW-431管子上连接件的计算方法(105)
PW-432确定荷载系数Lf的线算图(106)
PW-531纵缝试板上试样的切取部位(111)
PW-532纵缝检查试板的装接方法(112)
PW-533(a)拉伸试样加工详图(113)
PW-533(b)弯曲试样加工详图(114)

PW-11要求进行射线照相和超声波检测的对接焊接接头(82)
PW-33筒节对接焊接的边缘偏差(93)
PW-39受压件和连接件焊后热处理的强制性要求(94)
PW-391碳钢和低合金钢焊后热处理的另一种要求(101)
PW-431管子上连接件圆心角的形状系数K(106)

PR篇 铆接制造锅炉的要求

PB篇 钎焊制造锅炉的要求
总则

PB-1概述(116)
材料
PB-5概述(117)
PB-6钎料(117)
PB-7钎剂和气氛(117)
设计
PB-8概述(117)
PB-9钎焊接头的强度(117)
PB-10钎焊接头系数(117)
PB-14钎料的填加方式(117)
PB-15允许采用的接头型式(117)
PB-16接头间隙(118)
PB-17接头的钎焊工艺(118)
PB-18开孔(118)
PB-19钎焊连接件(119)
制造
PB-26概述(119)
PB-28钎焊工艺评定(119)
PB-29钎焊工和钎焊操作工评定(119)
PB-30钎焊表面清理(119)
PB-31钎焊表面的间隙(119)
PB-32钎焊后作业(119)
PB-33钎焊缺陷修补(120)
检验和试验
PB-46概述(120)
PB-47钎焊工艺核对(120)
PB-48钎焊工和钎焊操作工(120)
PB-49外观检查(120)
PB-50免除项目(120)
标志和报告
PB-51概述(120)

图PB-15钎焊接头允许采用的一些型式(118)

表PB-1钎料的最高设计温度(116)
表PB-16在钎焊温度下接头间隙的推荐值(118)

PWT 篇水管锅炉的要求
总则

PWT-1概述(121)
材料
PWT-5概述(121)
设计
PWT-8概述(121)
PWT-9管子和公称管(121)
PWT-11管子的连接(121)
PWT-12拉撑螺栓支撑的箱形集箱(122)
PWT-13封头的支撑区域(123)
PWT-14炉门(123)
PWT-15检查门和炉门(123)

PWT-11许可的管子连接形式举例(122)
PWT-121箱形集箱的接头(123)
PWT-122水夹套接头的焊接制造方法(123)

PFT篇 火管锅炉的要求
总则

PFT-1概述(124)
材料
PFT-5概述(124)
设计
PFT-8概述(124)
PFT-9厚度要求(124)
PFT-10筒体的接头(124)
PFT-11封头和管板的连接要求(124)
PFT-12管子(125)
燃烧室
PFT-13燃烧室的管板(126)
PFT-14概述(127)
PFT-15圆形平炉胆(127)
PFT-17具有加强圈的炉胆(127)
PFT-18波形炉胆(128)
PFT-19圆形平炉胆与波纹炉胆的组合(128)
PFT-20炉胆的连接(128)
PFT-21火箱和水夹套(129)
具有支撑的表面
PFT-22概述(129)
PFT-23具有支撑的曲面的工作压力(129)
PFT-24具有支撑的卧式回火管锅炉(131)
PFT-25具有支撑的封头区域(131)
PFT-26支撑件所支承的面积(132)
PFT-27最大节距(132)
PFT-28拉撑螺栓和支撑件(133)
PFT-29柔性拉撑螺栓(133)
PFT-30顶板拉撑和加固横梁(133)
PFT-31支撑管(134)
PFT-32斜拉撑中的应力(134)
门和孔
PFT-40焊接门孔(135)
PFT-41外壁板上的开孔(135)
PFT-42火侧检查孔(135)
PFT-43检验孔的要求(135)
PFT-44锅炉与泄压阀间的开孔(135)
干汽室
PFT-45干汽室的要求(136)
炉墙
PFT-46支承方法(136)
管道、管配件和附件
PFT-47水位指示器(137)
PFT-48给水管道(137)
PFT-49放水管道(138)
PFT-50承受外压的炉胆和管子的壁厚(138)
PFT-51最高允许工作压力(138)
PFT-52易熔塞(139)

PFT-121火管锅炉上允许采用的一些管子连接型式(125)
PFT-172具有加强圈的炉胆允许采用的型式(127)
PFT-181莫里森式炉胆(128)
PFT-19平炉胆与波形炉胆间的连接(129)
PFT-20焊接的S形下脚圈(129)
PFT-21几种许可采用的水夹套接头焊接方法(130)
PFT-231具有支撑的机车锅炉火箱壁板(131)
PFT-25靠近圆形炉胆的封头支撑要求举例(132)
PFT-27邻近火箱上部转角处拉撑螺栓的节距(133)
PFT-32确定斜拉撑应力时的尺寸(135)
PFT-461卧式回火管锅炉上成对炉壁支承托架的间距和焊缝详图(136)
PFT-462卧式回火管锅炉的焊接吊耳接头(137)

PFH篇 给水加热器的非强制性要求
(当布置在第Ⅰ卷规则的适用范围内时)
PFH-1(140)

PMB篇 特小型锅炉的要求
总则

PMB-1概述(141)
PMB-2适用范围(141)
材料
PMB-5概述(141)
设计
PMB-8概述(141)
PMB-9焊接(141)
PMB-10清洗孔(142)
PMB-11给水系统(142)
PMB-12放水管道(142)
PMB-13水位表(142)
PMB-14固定装置和附件(142)
PMB-15泄压阀(142)
PMB-16蒸汽截止阀(142)
PMB-17自动控制装置(142)
PMB-21水压试验和检验(142)

PEB篇 电热锅炉的要求
总则

PEB-1概述(144)
PEB-2适用范围(144)
PEB-3对锅炉的压力容器的非强制性要求(144)
材料
PEB-5概述(144)
设计
PEB-8概述(144)
PEB-9焊接(145)
PEB-10检验孔(145)
PEB-11给水系统(145)
PEB-12放水管道(145)
PEB-13水位指示(145)
PEB-14压力表(145)
PEB-15泄压阀(145)
PEB-16自动控制装置(145)
PEB-17水压试验(145)
PEB-18锅炉检验和施打钢印的要求(146)
PEB-19电热锅炉的制造商数据报告(147)

PVG篇 有机液体蒸发器的要求
总则

PVG-1概述(148)
材料
PVG-5概述(148)
设计
PVG-8概述(148)
PVG-9一般要求(148)
PVG-10水位表(148)
PVG-11疏水阀(148)
PVG-12泄压阀(148)

PVG-12蒸汽常数C与比热比(k=cp/cv)的关系曲线(149)
PHRSG篇热回收蒸气发生器的要求
PHRSG-1概述(150)
PHRSG-2适用范围(150)
PHRSG-3过热器和再热器排泄凝结水的接头的要求(150)
PHRSG-4过热减温器的疏水箱(150)
PHRSG-5确认(151)

PHRSG-4几种允许的过热减温器喷水防护装置的布置图(151)

PHRSG-4最小疏水箱(接头)尺寸(151)

强制性附录
附录Ⅰ 向锅炉及压力容器委员会提交技术咨询书的方式(152)
附录Ⅱ 用于公式中的标准单位(154)
附录Ⅲ 重打ASME规范标志钢印的准则(155)
附录Ⅳ 圆筒和封头球面部分局部减薄区(158)

非强制性附录
附录A 对本规范的解释(除本规范规则中特殊说明外所包括的内容是非强制性的)(161)
附录B 阳性材料鉴别实施方法(248)