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2007版ASME中译本目录

I

动力锅炉建造规则

II

A

铁基材料

B

非铁基材料

C

焊条、焊丝及填充金属

D

材料性能

IV

采暖锅炉建造规则

V

无损检测

VIII

1

压力容器建造规则

2

压力容器建造另一规则

3

高压容器建造规则

IX

焊接和钎接工艺,焊工、钎接工、焊接和钎接操作工评定标准

XII

运输罐的建造和延续使用规则

Code Cases

规范案例

B16.5 管道法兰和法兰管件(03版)
管道法兰和法兰管件(09版)

B31.1

动力管道(07版)

B31.3

工艺管道(06版)

B36.10M 焊接无缝轧制钢管(04版)
地址
北京月坛南街26号1-4032
邮编
100825
电话
010-68532102
传真
010-68532101
email
caci@caci.org.cn
联系人
程慧、姚铨

ASME压力管道规范 B31(国际性规范)

名 称

B31.1 动力管道

版本号

2007版

编 著

美国机械工程师学会压力管道委员会

翻 译

中石协ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家翻译)

出 版

中国石化出版社出版(国内独家出版)

发 行

中石协ASME规范产品协作网(CACI)(国内独家发行)

发行时间 2008年8月

简 述

本作品计约千字;880×1230mm大16开,正文页,图表幅;封面为铜版纸;正文为70克国产胶版纸 。

目录

前言(xiii)
委员会名单(xiv)
序言(xvii)
更改一览表(xx)

第Ⅰ章 适用范围和定义(1)
100概述(1)
第Ⅱ章 设计(9)
第1篇 设计条件和设计准则(9)
101设计条件(9)
102设计准则(10)
第2篇 管道元件的压力设计(14)
103管道元件的压力设计准则(14)
104元件的压力设计(15)
第3篇 管道元件的选用和限制(27)
105公称管(27)
106管配件、弯头和交叉管(27)
107阀门(28)
108管道法兰、盲板、法兰密封面、垫圈和螺栓(29)
第4篇 管道接头的选用和限制(30)
110管道接头(30)
111焊接接头(30)
112法兰接头(31)
113胀接和滚轧接头(31)
114螺纹连接接头(33)
115扩口、不扩口和压配型接头(34)
116承插接头(34)
117硬钎焊和软钎焊接头(34)
118套管连接和其他专用的接头(34)
第5篇 膨胀、柔度和管子支承元件(34)
119膨胀与柔度(34)
120作用在管道支承元件上的荷载(37)
121管道支承元件的设计(37)
第6篇 管道系统(40)
122特殊管道系统的设计要求(40)
第Ⅲ章 材料(55)
123一般要求(55)
124材料的限制(56)
125用于其他部件的材料(57)
第Ⅳ章 尺寸要求(58)
126标准和非标准管道元件的材料标准和有关标准(58)
第Ⅴ章 制造、组装和安装(62)
127焊接(62)
128钎焊(69)
129弯曲和成形(70)
130管道支承件的制造和连接要求(70)
131焊前预热(71)
132焊后热处理(PWHT)(72)
133施打钢印(76)
135组装(76)
第Ⅵ章 检验、检查和试验(78)
136检验和检查(78)
137压力试验(81)
第Ⅶ章 运行和维护(84)
138概述(84)
139运行和维护程序(84)
140 CPS的状态评审(84)
141状态评审的记录(85)

100.1.2(A) 没有固定汽水分界线的强制流动蒸汽发生器中属于本规范管辖范围的管道(2)
100.1.2(B) 锅筒式锅炉中属于本规范管辖范围的管道(3)
100.1.2(C) 喷水减温器中属于本规范管辖范围的管道(4)
102.4.5 弯管的名词术语(13)
104.3.1(D) 支管接头的补强(18)
104.3.1(G) 加强的挤压翻边出口(21)
104.5.3 永久性盲板的型式(24)
104.8.4 (26)
122.1.7(C) 典型球阀(44)
122.4 (49)
127.3 内径不对齐的管道元件的对接焊(63)
127.4.2 焊接端过渡区——最大范围(64)
127.4.4(A) 角焊缝尺寸示意图(65)
127.4.4(B) 活套法兰和承插焊接法兰的焊接详图;一些允许采用的法兰连接焊缝(65)
127.4.4(C) 除法兰以外的承插焊部件所需的最小焊接尺寸(66)
127.4.8(A) 典型的无外加强件的焊接支管接头(66)
127.4.8(B) 典型的具有外加强件的焊接支管接头(66)
127.4.8(C) 典型的无外加强件的斜支管焊接接头(66)
127.4.8(D) 一些允许采用的焊接支管连接型式(67)
127.4.8(E) 等于或小于NPS 3的半截套管接头或转换接头的典型全焊透焊缝支管接头(67)
127.4.8(F) 等于或小于NPS 2管配件的典型部分焊透焊缝支管接头(68)
135.5.3 典型的圆柱管螺纹连接接头(77)

102.4.3 纵向焊缝接头系数(12)
102.4.5 (13)
102.4.6(B.1.1) ??? (14)
102.4.6(B.2.2)???? (14)
104.1.2(A) 系数y值(16)
112 对管道法兰螺栓连接、密封面和垫圈的要求(31)
114.2.1 (33)
121.5 推荐的管道支承间距(38)
121.7.2(A)? ASTM A 36、A 575和A 576热轧碳钢螺纹吊杆的承载能力(39)
122.2 (45)
126.1 材料标准和有关标准(58)
127.4.2 环向和纵向对接焊缝的余高(65)
129.3.2 下限临界温度近似值(71)
132 焊后热处理(PWHT)(72)
132.1 碳钢和低合金钢的另一焊后热处理工艺要求(75)
136.4 承载焊缝或受压部件焊缝最低限度强制性无损检测要求(80)
136.4.1 不同类型检查方法所能显示的焊缝缺陷(81)

强制性附录
附录A表A-1碳钢(86)
表A-2低合金钢和中合金钢(102)
表A-3不锈钢(115)
表A-4镍和高镍合金(155)
表A-5铸铁(165)
表A-6铜和铜合金(167)
表A-7铝和铝合金(173)
表A-8温度等于或高于1200℉时(183)
表A-9钛和钛合金(189)
附录B表B-1热膨胀系数表(193)
表B-1(SI)热膨胀系数表(196)
附录C表C-1铁基材料的弹性模量(200)
表C-1(SI) 铁基材料的弹性模量(201)
表C-2非铁基材料的弹性模量(202)
表C-2(SI) 非铁基材料的弹性模量(204)
附录D表D-1柔性系数和应力增强系数(206)
线算图D-1柔性系数k和应力值增强系数i (209)
线算图D-2修正系数c (210)
图D-1支管接头尺寸(210)
附录F引用的标准(212)
附录G符号术语(215)
附录H技术询问函的要求(220)
附录J锅炉外部管道(BEP)的质量控制要求(221)

非强制性附录
附录Ⅱ 设计安全阀装置的规则(223)
附录Ⅲ 非金属管道和具有非金属内衬管道的规则(242)
附录Ⅳ ASME B 31.1动力管道系统的腐蚀控制(259)
附录Ⅴ 动力管道系统运行、维护和改进的推荐性实施细则(263)
附录Ⅵ 新材料的批准认可(272)
附录Ⅶ 设计受约束的地下管道的方法(273)

案例No.32 (284)
案例No.175 (285)
案例No.176 (286)
案例No.177 (288)
案例No.179 (289)
案例No.182 (290)
案例No.183 (291)